FRP стек

Стек - бұл жылу электр станциясы және металлургия және т.б. сияқты салаларда көмір қалдықтарын шығарудың негізгі жолы. Электр станциясы, Мысалы, бұрын жылу энергетикалық өнеркәсібі көбінесе тек газ бен көмір қалдықтарын, яғни пайдаланылған газдарды қоршаған атмосфераға шығару үшін ғана тозады. биік стек арқылы. Қазіргі уақытта күкірт диоксидінің шығарылуын қатаң бақылайтын қоршаған ортаны қорғау талабына байланысты қалдық газды күкіртсіздандыру қажет. Қазіргі уақытта жылу энергетикасы негізінен ылғалды күкіртсіздендіруді пайдаланады. Ылғалды күкіртсіздендіру процесін қолданбас бұрын, түтін газында күкірт диоксиді көбірек болады, бірақ стекке түсетін түтін газының температурасы жоғары, 130 ~ 160 ℃ жоғары және түтін газының конденсация құбылысының аз ғана мөлшері бар, сондықтан ол емес. қабаттың коррозияға қарсы талаптары өте жоғары. Дегенмен, ылғалды күкіртсіздендіруден кейін түтін газының температурасы 50 ~ 80 ℃ дейін төмендейді, ал ылғалдылық жоғары болады, бұл сәйкесінше қабырға ішіндегі қабаттың коррозия жылдамдығының жоғарылауына әкеледі. Ылғалды күкіртсіздендіруден кейінгі түтін газының температурасы 50-80 ℃ дейін төмендесе де, штабельді жобалау кезінде төтенше және апаттық температурада (200 ℃ жуық) ылғалды күкіртсіздендірусіз түтін газының температурасын (шамамен 150 ℃) ескеру қажет. Сондықтан дымқыл күкіртсіздендіру дестесінде коррозияға және температураға төзімділікке жоғары талаптар қойылады.

Ылғал күкіртсіздендіруге арналған құрылғыны орнатудан туындаған қабырғаның ішкі қабатындағы күрделі коррозия мәселесін шешу үшін отандық және шетелдегі инженер көптеген зерттеулер мен инженерлік сынақтар жүргізді. Қазіргі уақытта қабатта жиі қолданылатын коррозияға қарсы материалдарға қышқылға төзімді кірпіш - қышқылға төзімді цемент, болат-титан композиттік құрылым, болат-тот баспайтын болаттан жасалған композиттік құрылым, болат жабын материалы және қатты E-276 қорытпасы төсемі және т.б. кіреді. FRP стек, басқалармен салыстырғанда, коррозияға төзімділік, аз инвестиция, қысқа құрылыс мерзімі, жеңіл салмақ және ұзақ қызмет ету мерзімі және т.б. артықшылықтары бар.

1. FRP стекін қолдану

FRP стек дымқыл күкіртсіздендіру жүйесінде және ақылға қонымды дизайннан, өндіруден және орнатудан кейін бүкіл қондырғыда қолданылады. Оның техникалық экономикалық және әлеуметтік артықшылықтары, ұзақ қызмет ету мерзімі және сенімді жұмысы бар. Ол шет елдерде кеңінен қолданылған және техникалық-экономикалық талдауы мүмкін.

Дәстүрлі легирленген болаттың орнына FRP пайдалану, резеңкемен қапталған көміртекті болат және ішінде шайырлы қабыршақпен және басқа материалдармен қапталған көміртекті болат. Күшті коррозияға төзімділік, ұзақ қызмет ету, жоғары беріктік және энергияны үнемдеу және т.б. артықшылықтары бар түтін газын күкіртсіздендіру қондырғысы күкіртсіздендіру жабдығын отанизациялау құнын төмендетуге мүмкіндік береді.

2. FRP стек және басқа материалдардың артықшылықтары мен кемшіліктері

1). FRP стек

(1) Коррозияға тамаша төзімділік. Түтін газының құрамында HCl, H2SO4 және басқа да күшті химиялық заттардың көп мөлшері бар. FRP қабаты осы химиялық заттарға тамаша коррозияға төзімділікке ие.

(2) Интегралдық құрылым, коррозияның әлсіз нүктесі жоқ

(3) Өнімділік құнының жоғары коэффициенті, бүкіл өмір бойы төмен құны

(4) Ұзақ уақыт бойы ұстаудың қажеті жоқ, жоғары температураға төзімділік

(5) Жақсы дизайн. Оны тұтынушылардың әртүрлі талаптарына сәйкес реттеуге болады.

2).Титан (никель) қоспасы композитті болат пластина төсемі

Коррозияға қарсы тамаша өнімділік, дәнекерленген жер оңай коррозияға ұшырайды, бағасы қымбат

3). Болат ішкі бөшке

(1) Көбіктелген шыны кірпіш коррозияға жақсы төзімді, құрылыс процесі күрделі және өндіру мерзімі ұзақ

(2) коррозияға қарсы бетонды жабыңыз. Құрылыс жағдайы нашар және процесс күрделі.

(3) Ыстыққа және қышқылға төзімді жоғары өнімді жабынды жабыңыз. Қызмет көрсету мерзімі қысқа және кешенге қызмет көрсету.

(4) Жылтыратылған қышқылға төзімді кірпіш төсеуден шығатын шөгінді жасау мерзімі ұзағырақ.

3. FRP стекінің құрылымдық түрі

1).FRP төсеу бетон қабаты

Ол негізінен 100-200 м биіктіктегі пайдаланылған түтін газдары бар бетон қабатының ішкі бөшкелері ретінде қолданылады.

Бұл құрылыста жоғары температура және коррозияға төзімділік сияқты FRP сипаттамалары толығымен пайдаланылады. Бетон қабаты тірек, бір немесе екі немесе үш FRP ішкі бөшкелері бар бір бетон қабатын қамтамасыз етеді, ол дизайн мен иесінің талабына сәйкес анықталады.

FRP ішкі бөшкелері бар бетонның құрылымы әдетте қабырғаның ілулі түрін қабылдайды. Темір конструкцияны бетон қабатының ішіне тіреу жүйесі ретінде енгізіңіз. Жалпы алғанда 30-50 метр секция ретінде, ол екі секция арасындағы компенсаторлармен байланыстырылады және әр 15 м сайын бағыттаушы тірек орнатады.

Бірінші қадам: қабаттың ішкі бөшкесінің бірінші құбыр бөлігін жалпақ тіркемемен десте түбіне апарыңыз.

Екінші қадам: Бірінші дестенің ішкі бөшкесін және көтеру итарқасын қосыңыз. Құбыр бөлігінің түбін қосу платформасының биіктігіне дейін көтеріңіз.

Үшінші қадам: қабаттың ішкі бөшкесінің екінші құбыр бөлігін жалпақ тіркемемен тасымалдаңыз және бірінші бөліммен туралау үшін орынды реттеңіз.

Төртінші қадам: Бірінші және екінші секцияның толық түйісуі. Бірінші бөліктегі итарқаны алыңыз, екінші бөліктегі көтеру сақинасының көмегімен бірінші және екінші бөлікті көтеріңіз.

Бесінші қадам: қосу платформасының орнына жақсы қосылған бірінші және екінші бөлікті көтеріңіз.

Алтыншы қадам: Жаңа құбыр бөлігін жоғарыда аталған бөлікке қосыңыз. Үшінші, төртінші және бесінші қадамды қайталаңыз.

Жетінші қадам: Көтеру жабдығы бар ішкі бөшкенің жоғары және төмен орналасуын реттеңіз, тірек құбырының бөлігі тірек болат платформамен сәйкестендіріледі және бекітіледі.

2).FRP стек сыртында болат құрылымы жабылған

Сыртта FRP қабатымен жабылған болат құрылымының жобалық биіктігі әдетте 100 м-ден аз. күкіртті тазарту мұнарасы бар дизайн. Стек мұнараның шығысына тікелей орналастырылған. Стектің бұл түрінің дизайнын кесудің қажеті жоқ, дестенің салмағы тікелей күкіртсіздендіру мұнарасына немесе болат құрылымына берілуі мүмкін. Егер дестенің салмағы болат конструкциядан туындаса, десте секциялы болуы және компенсатормен қосылуы керек.

Орнату қадамы мен тәртібі

(1) Алдын ала жасалған FRP қабаты мен болат тірегі

(2) CS қолдауына арналған бөлікті көтеру және бекіту

(3) FRP дестесін бір уақытта көтеру және бекіту