Хлор-сілті өнеркәсібіндегі FRP жабдықтарын өндіру процесін сипаттау

Хлор-сілті өнеркәсібі жоғары коррозиялық өнеркәсіп болып табылады. Мұндай жабдықты өндіру үшін қолданылатын материалдар күйдіргіш сода, аммиак, тұз қышқылы, кері жууға арналған тұзды ерітінді және натрий гипохлориті т.б. сияқты коррозиялық орталарға төзімді болуы керек. Коррозияны бақылау және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін коррозияға төзімді материалдарды дұрыс таңдау міндетті шарт болып табылады. Бұл да ауыр жұмыс. Біздің компания бұрын хлор-сілті өнеркәсібі үшін жасалған жабдықты талдап, қорытындылады, сондай-ақ өндіріс процесінің талаптары мен жабдықтағы орталарды білді. FYGRP озық, қолданбалы және үнемді принципіне негізделген шайыр түрлері мен брендін және сәйкес қалыптау процестерін таңдау арқылы тұтынушылар үшін коррозияға төзімді FRP өнімдерін шығара алады.

(1)、Хлор-сілті өнеркәсібінің өндірістік жабдықтарында FRP қолдану

1, Тұзды тазарту кезеңі

Тұзды бастапқы ерігеннен кейін өңделмеген тұзды ерітіндіде Ca2+, Mg2+, SO42-, Fe3+ сияқты қоспалар бар және оны электролиттік ұяшықта тікелей қолдануға болмайды және оның мазмұнын бақылау үшін тазартылған FRP жабдықтарында Ca2+, Mg2+, Fe3+ иондарының тұнбасын бақылайды.

FRP жабдығының бақылау талаптарына сәйкес, өндіріс процесінде ішкі қаптаманың коррозияға қарсы қабаты әдетте екі қабатты ішкі лайнер болып табылады, ал арматураланған материал ретінде полиэфирлі талшық, FRP өнімдерін нығайту үшін негізгі материал ретінде төмен Ca2+, Mg2+ шайыры қолданылады. Әдетте, шайыр түрі винил эфирі болып табылады.

2、Электролиз кезеңі

Тұзды электролизге натрий хлориді ерітіндісі, дымқыл хлор, аммиак, сұйылтылған тұзды ерітінді, гипохлор қышқылы және т.б. сияқты коррозиялық орталар кіретіндіктен, ол өндіріс орындарындағы жабдық пен құбырларға арналған материалдарды таңдауға жоғарырақ талаптар қояды.

Бұл кезеңде қолданылатын FRP жабдығына мыналар кіреді: хлорлы суды нығыздауға арналған резервуар, тұзақ, хлор суын сақтауға арналған резервуар, хлор тазартқыш, су тұманының сепараторы, жоғары тазалықтағы тұз қышқылын сақтауға арналған резервуар, тұз қышқылын сақтауға арналған резервуар және т.б.. Сепаратор ПВХ/FRP құрылымын қабылдайды, басқалары FRP құрылымын қабылдай алады.

3、Хлорды өңдеу кезеңі

Хлорды өңдеу процесі шамамен хлорды салқындату, кептіру және сусыздандыру, тазарту және қысу және тасымалдауды қамтиды. Негізгі коррозиялық орталарға ылғалды хлор, аммиак және сұйылтылған күкірт қышқылы жатады. Бұл бөлімде FRP жабдықтарына мыналар кіреді: хлорсыздандыру мұнарасы, орауыш кептіру мұнарасы, хлор сіңіру мұнарасы (көпіршікті кептіру мұнарасы деп те аталады) және т.б., әдетте ПВХ/FRP құрылымын қабылдайды.

4、Хлор және ағынды суларды тазарту кезеңі

Электролиз жобасы іске қосылған және тоқтатылған кезде өндірілген тазалығы төмен хлор, кездейсоқ хлор газы және әрбір процесс нәтижесінде пайда болған хлор және тұз қышқылының қалдығы осы бөлімде өңделеді. Тұрақсыз кезде өте коррозияға қабілетті натрий гипохлориті ерітіндісін алу үшін сіңіру үшін төмен концентрациялы сілтіні пайдаланыңыз. Бастапқыда ішкі төсем ретінде ПВХ және арматуралық қабат ретінде FRP қабылдаңыз. Дегенмен, біздің компания соңғы импортталған винил эфир шайырын пайдалана отырып, толық FRP құрылымын қабылдайды.

5、Жоғарыда көрсетілген кезеңдерде жабдықпен сәйкес келетін және процесті қанағаттандыратын құбырлар PVC/FRP құрылымын қабылдай алады.

Жоғарыда аталған FRP өнімдерін хлор-сілті өнеркәсібінде қолдануды ескере отырып, материалды таңдау, дизайн, өндіру және тексеру сияқты әрбір жабдықтың әрбір кезеңі шикізатты тексеруден, өнімді жобалаудан және өндіруден бастап ISO9001 халықаралық сапа жүйесін қатаң сақтайды. сапаны тексеру және сатудан кейінгі қызмет көрсету және басқа процедуралар. FYGRP пайдаланушының жұмысы мен сапа талаптарына сәйкес келетін жоғары сапалы өнімдерді шығарады.

(2)、Шикізат таңдау туралы

Химия өнеркәсібінің қарқынды дамуымен бүгінгі күні жақсы өнімділікке ие көптеген винилэстерлі шайырлар пайда болды және олар көптеген ПВХ-ны алмастыратын ішкі лайнер материалы ретінде пайдаланылуы мүмкін.

FRP - шыны талшықты арматураланған пластик, ол матрицалық материалдан-шайырдан және арматураланған материал-талшықтан тұрады.

Матрицалық материал — шайыр негізінен синтетикалық шайырлар болып табылады. Винил эфир шайыры хлор-сілті өнеркәсібінде ең көп қолданылады. Деракан-470 шайыры коррозияға төзімділіктің тамаша кешенді көрсеткіштеріне ие және кейбір еріткіштер мен тотықтырғыш орталарға төзімді. Оның жылулық деформация температурасы 120°С-қа жетеді. Сонымен қатар, PalatalA410-901 кең ауқымды қолданбаларға және жоғары механикалық беріктікке, жылудың бұзылуына және химиялық төзімділікке ие. Ол негізінен поливинилхлорид (ПВХ) және шыны талшықты арматураланған пластик (FRP) арасында желім ретінде қолданылады. FYGRP кесу күші сынағы сынағын жасайды және сынақ нәтижесі 75 кг/см жетеді.

(3)、Өндіріс процесі және басқару нүктелері

FRP жабдығының құрылымы ламинация түрі болып табылады, шамамен үш қабатқа бөлінеді: ішкі лайнер, құрылымдық қабат (арматура қабаты) және қартаюға қарсы қабат.

1, Ішкі лайнердің коррозияға қарсы қабаты негізінен коррозияға төзімділік рөлін атқарады. Бұл шайырға бай қабат, құрамында 92% -дан астам шайыр. Матрицалық материалды таңдау жабдық пен құбырлардың жұмыс жағдайына негізделуі керек. Арматуралық материалды таңдау керек полиэфирлі беткі төсеніш төмен негізделген Ca2-, Mg2- және т.б. жабдықтар мен құбырлар үшін қажет. Ол арматуралық материалдар мен матрицалық материалда Ca2+ және Mg2+ иондарының тұнбаға түсуін тиімді болдырмайтын қосарлы сақтандыру рөлін атқаратын қос ішкі лайнерлерден жасалған.

2、Ішкі лайнердің өткізбейтін қабаты (екінші ішкі қабаты), негізгі материал жоғарыдағыдай, арматуралық материал Zhejiang Jushi Group компаниясының электронды спрейі таңдалған. Бұл қабаттағы шайырдың мөлшері 75-80% құрайды.

3, Құрылымдық қабат: Бұл қабат өнімнің жеткілікті беріктігін, қаттылығын және тұрақтылығын қамтамасыз ететін негізгі тірек қабаты болып табылады. Ол бір-жоғары-үш-көп (беріктігі жоғары, көп нүктелі, көп бұрышты, көп деңгейлі) көлденең орамды автоматты қалыптау әдісін қабылдайды және жобалық құжаттарға қатаң сәйкестендіріледі. Орамның бұрышын басқарыңыз. Айналмалы және осьтік бағыттардағы жабдықтың беріктігінің орынды таралуын қамтамасыз ету үшін тік ыдыстар мен көлденең ыдыстар үшін әртүрлі орама бұрыштары қолданылады.

Қолданылатын негізгі материал әдетте DOW411# шайыры сияқты винил эфирі шайыры болып табылады, ал арматуралық материал Zhejiang Jushi Group компаниясынан таңдалған E-әйнек орамасы болып табылады.

4, Қартаюға қарсы қабат: Бұл қабат, жабдықтың қартаюын болдырмайтын қорғаныс қабаты жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту рөлін атқарады.

Процесс: гель қабатының шайырына парафинді стирол ерітіндісін және ультракүлгін сіңіргіш қосыңыз. Сыртқы қорғаныш шайыры емделгеннен кейін парафин тұндырылады, ол оттегі мен матрицалық материалдың тотығу реакциясын тиімді оқшаулай алады. Ультракүлгін сәуле сіңіргіш ультракүлгін сәулені жылуға немесе екіншілік сәулеге айналдыра алады, ол қорғаныс рөлін атқарады және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады. Бұдан басқа, жалынға төзімді қоспаны қосуға болады немесе жалынға төзімді шайырды қолдануға болады және оның оттегі индексі 36 немесе одан да көп болуы мүмкін, бұл пайдаланушылардың өртке қарсы талаптарын толығымен қанағаттандыра алады.

Саптама құрастыру: Ыдыс құрастырылмас бұрын, тесік ашу үшін анықтамалық нүктені таңдаңыз. Тік ыдыстар мен мұнаралар үшін төменгі жазықтық тірек нүктесі болып табылады, сондықтан пайдаланушы технологиялық құбырды орнату кезінде дұрыс емес туралауды оңай тудырмайды.

ПВХ/ФРП құрылымының жабдығы, құрылымы ПВХ төсемі, өтпелі қабат (жабысқақ қабат), арматуралық қабат және сыртқы қорғаныс қабаты. Арматураланған қабат және сыртқы қорғаныс қабаты толық FRP құрылымына ұқсас. ПВХ төсеу қабаты мен өтпелі қабат үшін өндіріс процесі келесідей:

ПВХ бөлігі стандартқа сәйкес келетін қатты ПВХ парақтары мен химия өнеркәсібінде қолданылатын құбырларды қабылдайды. Дәнекерлеу ыстық ауамен дәнекерлеуді қабылдайды. Дәнекерлеу құрылымы біркелкі және күйдірмей тығыз болуы керек. ПВХ өндіру және қабылдау «Поливинилхлоридті пластикалық жабдыққа арналған техникалық шарттарды» CD130A18-85 орындауы керек.

Цилиндр корпусының және басының ішкі және сыртқы беттері тегіс, мұнара секциясының екі шеткі фланецтері мұнара корпусымен дәнекерленген, содан кейін герметикалық бетке қайталама өңдеу жүргізіледі. Жабдық дәнекерленгеннен кейін дәнекерлеу тігісі 100% электр ұшқынымен тексеріледі. Квалификациядан өткеннен кейін жабысқақ қабат жасаңыз, алдымен ПВХ жабдығының бетіндегі майды кетіріңіз, содан кейін тегістеуішпен тегіс емес бетке ұнтақтаңыз, бетті өңдейтін агент пен желіммен (A410-901 шайырымен) біркелкі жағыңыз және кесілген жіпті төсенішті толығымен суланған, ламинат1 немесе жабдықтың спецификациялары мен үлгілеріне сәйкес 2 қабат Басқару нүктесі де осы қабатты байланыстыру болып табылады.

Мұнарадағы тор сияқты ішкі бөліктердің тегістігіне келетін болсақ, орнатудан кейінгі тегістікке төзімділік +2 мм, ал бүріккіш құбырды орнату кезінде +3 мм болуы керек, ал басқа керек-жарақтар сызбалардың талаптарына сай болуы керек.

Юбкалары бар мұнара жабдығы үшін мұнара корпусы толығымен дайындалғаннан кейін (яғни орама арматура қабаты дайындалған ) төменгі бөлігі юбкамен байланыстырылған байланыстыру позициясының сыртқы диаметрін өлшеңіз, содан кейін юбка, юбка корпусын дәнекерлеңіз. және төменгі төсем. Жабдық пен юбка толығымен орнатылғаннан кейін юбкаға кедергі келтіретін жабдықтағы саптамалар мен фланецтер дәнекерленгеніне және нығайтылатынына назар аударыңыз.

Хлор-сілті өнеркәсібінің сипаттамаларын ескере отырып, процесті жетілдіру:

1、Сақтау цистерналары. Хлор-сілті өнеркәсібінде бұрын электролизерлер мен таза тұз қышқылының резервуарларында ішкі коррозияға қарсы қабат жасау үшін бисфенол А типті 3301 шайыры қолданылған. Пайдалану кезеңінен кейін басқа өндірушілер тұз қышқылының түсі сарыға айналғанын анықтады, содан кейін біздің компаниямен талқыланды. Біз шайыр жеткізушісімен танысқаннан кейін шайырдың өзінде сапа мәселесі жоқ деп ойладық және өндіріс талапқа сай болды. Бұл материалды таңдау мәселесі болуы мүмкін. Сонымен, жақсы коррозияға төзімділігі мен химиялық тұрақтылығының арқасында қаптаманың қорғаныш шайыры винилэфирлі шайырға ауыстырылды. Бірнеше жыл пайдаланудан кейін винилэфир шайырымен жасалған жабдықтағы ортаның өзгермейтіні дәлелденді. Төмен Ca2-, Mg2+ және т. Өңдеу әдісі: Алдымен жуғыш затпен, содан кейін тұщы сумен жуыңыз, 80°C ыстық сумен екі рет шайыңыз. Кептіруден кейін сынақ қажетті COD мәніне жетуі керек.

Арматураланған қабатты жасау кезінде тік сақтау ыдысы үшін орама бұрышы 60 ° бақыланады, осылайша құрсау күші осьтік беріктіктен жоғары болады және қабықтың қабырғасының қалыңдығы қысыммен (негізінен гидростатикалық қысыммен) артады, бұл баспалдақ түрін бөлуді көрсетеді. Диаметрі DN50-ден аз саптамаларды құрастыру кезінде 4 қабырға пластинасымен күшейту керек. Разряд порты азайту фланецті қабылдайды. Осылайша, резервуардың корпусымен және өзінің беріктігімен байланысу беріктігі жоғары болады.

2, Сайттағы үлкен резервуардың орамасы. Біздің компания шетелдік тетік орамасының жабдықтары мен технологиясын енгізді және соның негізінде жетілдірілді. Енгізілген учаскелік процесс - бұл отандық және шетелдегі шикізат арасында белгілі бір айырмашылық болғандықтан көлденең орамасы жоқ компьютерлік басқару арқылы құрсаумен орау. Осылайша, осы процесті пайдаланатын жабдықтың құрылымдық қабаты пайдалану кезеңінен кейін құрсаумен жарылған. Бұл мәселе химия өнеркәсібінде өзекті болып отыр. Осылайша, біз құрсаумен орауды басқару процедурасының негізінде жетілдірдік және құрсаумен және көлденең орау процедураларын қамтитын торап орау машинасын әзірлеп, жасадық. FYGRP өнімді жобалауды және қоймалық резервуардың жұмыс жағдайына сәйкес технологиялық дизайнды жасайды. Құрылыс процесінде ілмек пен кресттің автоматты түрде орамды қалыптастыру әдісін қабылдайды, сонымен бірге сапаны қамтамасыз ету, құрсау беріктігі мен осьтік беріктігін қамтамасыз ету және сайтты сақтауға арналған резервуардың жоғары механикалық беріктігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін айналдыру матасын пайдаланады.

3, мұнара

Мұнараның дәстүрлі дизайны әдетте ПВХ/ФРП композиттік құрылымы болып табылады, өйткені ПВХ қышқыл және хлор сияқты орталардың коррозиясына, әсіресе кептіру мұнаралары мен көпіршікті мұнараларға қарсы тұрады. Заманауи химия өнеркәсібінің қарқынды дамуымен кейбір мұнаралардың ПВХ төсемдерін винил эфир шайырымен ауыстыруға болады. Қазіргі уақытта шығарылатын хлор тазартқыш және хлор апатын емдеу мұнарасы үшін қаптаманың коррозияға қарсы қабаты Ashland D470 пайдаланады, сондықтан ішкі лайнерде әртүрлі термиялық кеңею коэффициенттеріне байланысты интерфейстің пиллинг құбылысын болдырмау үшін құрылымдық қабаты және сыртқы қорғаныс қабаты бар бірдей материал бар. әр түрлі материалдар.

Мұнараға қосуға арналған фланец беті бұрын өңделмеген,  тек тығыздау үшін тығыздалған тығыздағыштар, бірақ пайдалану мерзімінен кейін тығыздағыш  қалың болғандықтан, газ эрозиясы жылдамырақ, нәтижесінде тығыздағыш жұмсарады. Буын бетінің саңылауы үлкен жерде ағып кету оңай. Осы себепті, біздің компания екі фланец арасындағы алшақтықты азайту және тығыздағыш тығыз байланыстыру үшін барлық мұнара фланецтерінің біріктірілген бетінде механикалық өңдеу жүргізеді.

ПВХ/ФРҚ композиттік құрылымынан жасалған кептіру мұнаралары үшін дәнекерлеуден кейін, 100% электр ұшқындары бар дәнекерлеу тігістерін тексеруден басқа, жалпы құрастыру аяқталғаннан кейін ауа өткізбейтін теріс қысымды тексеруді орындаңыз.

Барлық мұнаралар мен қысымды ыдыстар үшін арматуралық қабат жасаңыз. Ішкі төсемді аяқтағаннан кейін бүріккіш және құрсаумен ораманы, содан кейін көлденең ораманы, ішкі төсеніштің біркелкі сыртқы бетінің біркелкі еместігінен тікелей көлденең орамнан туындаған біркелкі емес қабат аралық кернеуді болдырмас үшін, айналмалы сақинаның ауытқуы және біркелкі емес орам кернеуі.

4、құбыр

Қабықтың коррозияға қарсы қабаты мен фланецті қосу беті екі қабатты құрылым болуы керек, ал материал онымен қосылатын құрылғымен бірдей. Құбырдың сыртқы қорғаныс қабатын полиэфирлі пленкамен жылтырату керек. Хлорлы-сілтілі өнеркәсіп үшін хлор құбырының беткі эрозиясы тағы бір қорғаныс қабатына ие.

FYGRP шығарған жабдық біз үздіксіз жетілдіріп, процесті жетілдіргеннен кейін мінсіз болады. Кейбір технологиялық технологияны Италия жоғары бағалады. Техникалық деңгейіміз халықаралық стандарттарға жетті.

Жабдық шығарылғаннан кейін тексеру сатысында жабдық пен құбырлардың сапасын тексеру «Поливинилхлоридті пластмасса бұйымдары жабдықтарының техникалық шарттары» CD130A18-85 және «Талшықты арматураланған пластмасса сақтауға арналған цистерналар» JC/T587-1995 сәйкес жүзеге асырылады. . Тексеруден өткеннен кейін орау және жөнелту. Мұнараны тиеу алдында мұнараны ершікпен бекіту керек, осылайша мұнараны тасымалдау кезінде соқтығысулар зақымдап, сапада ақаулар туындамайды.