Hebei FYGRP Co., ltd 1997 жылы құрылған, дизайн бойынша 20 жылдан астам тәжірибесі бар, Біздің негізгі мақсаттарымыз - FRP және GRP құбырлары мен ыдыстарын техникалық дамыту, көміртекті талшықты енгізу, RTM және қолмен зерттеу. ламинациялау өнімдері жалғасуда және қазірдің өзінде кеңінен қолданылады.

Байланыс ақпараты

Хлор-сілті өнеркәсібіндегі FRP жабдықтарын өндіру процесін сипаттау


Хлор-сілті өнеркәсібі өте коррозиялық сала болып табылады және оның жабдықтарын жасау үшін қолданылатын материалдар күйдіргіш сода, аммиак, тұз қышқылы, кері жууға арналған тұзды ерітінді және натрий гипохлориті сияқты коррозиялық орталарға төзімді болуы керек. Коррозияға төзімді материалдарды дұрыс таңдау коррозияны бақылау және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін міндетті шарт болып табылады. Бұл да ауыр жұмыс. Біздің компания бұрын хлор-сілті өнеркәсібі үшін жасалған жабдықты талдап, қорытындылады, сондай-ақ жабдыққа өндірістік процестің және ортаның талаптарын түсінді. Жетілдірілген, қолданылатын және үнемді қағидаттарына сәйкес шайыр түрлері мен сорттарын, сонымен қатар тиісті қалыптау процестерін таңдау арқылы біз тұтынушылар үшін коррозияға төзімді FRP өнімдерін шығара аламыз.

(1)Хлор-сілті өнеркәсібінің өндірістік жабдықтарында FRP қолдану

1, Тұзды тазарту бөлімі

Бастапқы тұзды еріткеннен кейін өңделмеген тұзды ерітіндіде Ca2+, Mg2+, SO42-, Fe3+ сияқты қоспалар бар және оны электролиттік ұяшықта тікелей қолдануға болмайды, ал тазартылған FRP жабдықтарында Ca2+, Mg2+, Fe3+ иондарының тұнбаға түсуі бақыланады. .

FRP жабдығының бақылау талаптарына сәйкес, өндіріс процесінде қаптаманың коррозияға қарсы қабаты әдетте екі қабатты төсем болып табылады, ал арматуралық материал полиэфирлі талшықтан жасалған, ал төмен Ca2 +, Mg2 + шайыры корпус материалы ретінде пайдаланылады. FRP өнімдерінің беріктігі. Әдетте, шайыр түрі винил эфирі болып табылады.

2Электролиз бөлімі

Натрий хлориді ерітіндісінің, ылғалды хлордың, аммиактың, сұйылтылған тұзды ерітіндінің, гипохлор қышқылының және басқа да коррозиялық орталардың тұзды ерітінді электролизінде болуына байланысты өндіріс орындарында жабдықтар мен құбырларға арналған материалдарды таңдауға жоғары талаптар қойылады.

Бұл бөлімде қолданылатын шыны талшықты арматураланған пластикалық жабдыққа мыналар кіреді: хлорлы су тығыздағыш резервуар, тұзақ, хлорлы суды сақтауға арналған резервуар, хлор тазартқыш, су тұманының сепараторы, жоғары тазалықтағы тұз қышқылын сақтауға арналған резервуар, тұз қышқылын сақтауға арналған резервуар және т.б. Сепаратор ПВХ қабылдайды. / FRP құрылымы, басқалары FRP құрылымын қабылдай алады.

3Хлорды өңдеу бөлімі

Хлорды өңдеу процесі шамамен хлорды салқындату, кептіру және сусыздандыру, тазарту және қысу және тасымалдауды қамтиды. Негізгі коррозиялық орталарға ылғалды хлор, аммиак және сұйылтылған күкірт қышқылы жатады. Бұл бөлімде шыны талшықты арматураланған пластикалық жабдық мыналарды қамтиды: хлорсыздандыру мұнарасы, орауыш кептіру Мұнара, хлор сіңіру мұнарасы (көпіршікті кептіру мұнарасы деп те аталады) және т.б., әдетте ПВХ/FRP құрылымын қабылдайды.

4Хлор және ағынды суларды тазарту бөлімі

Электролиз жобасы іске қосылғанда және тоқтатылғанда өндірілген тазалығы төмен хлор, кездейсоқ хлор газы және әрбір процесс нәтижесінде пайда болған хлор және тұз қышқылының қалдығы осы бөлімде өңделеді. Төмен концентрациялы сілті натрий гипохлориті ерітіндісін алу үшін сіңіру үшін қолданылады. Бұл шешім тұрақсыз болған кезде өте коррозияға ұшырайды. Күшті. Бастапқыда ПВХ әдетте төсеу қабаты ретінде және арматуралық қабат ретінде FRP қолданылады. Дегенмен, біздің компания толық FRP құрылымы ретінде соңғы импортталған винил эфир шайырын пайдаланады.

5Жоғарыда аталған бөлімдерде жабдықпен сәйкес келетін және технологиялық процеске сәйкес келетін құбырлар ПВХ/ФРП құрылымы өнімдерін қабылдай алады.

Жоғарыда аталған шыны талшықты арматураланған пластмасса бұйымдарын хлор-сілті өнеркәсібінде қолдануды ескере отырып, біздің компания шикізаттан бастап әрбір жабдықты таңдау, жобалау, өндіру және тексеру үшін ұлттық ISO9001 халықаралық сапа жүйесінің бақылау стандарттарын қатаң сақтайды. материалды тексеру, өнімді жобалау және өндіру. Дайын өнімді тексеру, сатудан кейінгі қызмет көрсету және басқа процедуралар пайдаланушы талаптары мен сапа талаптарына сәйкес келетін жоғары сапалы өнімдерді шығару үшін қатаң талап етіледі.

(2)Шикізат таңдау туралы

Бүгінгі таңда химия өнеркәсібінің қарқынды дамуымен жақсы өнімділікке ие көптеген винил шайырлары пайда болды және олар төсеу жабдығы ретінде көптеген ПВХ-ны алмастыра алады.

FRP ғылыми атауы - шыны талшықты арматураланған пластик, ол матрицалық материал-шайыр және арматураланған материал-талшықтан тұрады.

Матрицалық материал — шайыр негізінен синтетикалық шайырлар болып табылады. Винил эфирі хлор-сілті өнеркәсібінде ең көп қолданылады. Деракан-470 шайыры тамаша кешенді өнімділігі бар коррозияға төзімді шайыр болып табылады және кейбір еріткіштер мен тотықтырғыш орталарға төзімді. Оның ыстыққа төзімді деформация температурасы 120°С жетеді. Сонымен қатар, PalatalA410-901 жоғары механикалық беріктігімен, ыстыққа төзімділігімен және химиялық төзімділігімен кең қолдану аясына ие. Ол негізінен поливинилхлорид (ПВХ) және шыны талшықты арматураланған пластик (FRP) арасында желім ретінде қолданылады. Ол FYGRP кесу күші сынағынан өтті, сынақ нәтижесі 75 кг/см жетті.

(3)Өндіріс процесі және басқару нүктелері

FRP жабдығының өнім құрылымы шамамен үш қабатқа бөлінеді: төсеу қабаты, құрылымдық қабат (арматура қабаты) және қартаюға қарсы қабат.

1Жақтау қабатының коррозияға қарсы қабаты негізінен коррозияға қарсы рөл атқарады. Бұл шайырдың мөлшері 92% -дан асатын шайырға бай қабат. Матрицалық материалды таңдау жабдық пен құбырлардың жұмыс жағдайына негізделуі керек. Арматура материалы төмен Ca2-, Mg2- және т. Арматуралық материалдағы және матрицалық материалдағы Mg2+ иондары.

2Ішкі төсеніш қабатының өткізбейтін қабаты (екінші ішкі қабаты) негізгі материалмен бірдей және арматуралық материал Zhejiang Jushi Group компаниясының сілтілі емес бұралған ағынды иірілген жіпінен таңдалады. Бұл қабаттағы шайырдың мөлшері 75-80% құрайды.

3, Құрылымдық қабат: Бұл қабат өнімнің жеткілікті беріктігін, қаттылығын және тұрақтылығын қамтамасыз ететін негізгі тірек қабаты болып табылады. Ол бір-жоғары-үш-көп (беріктігі жоғары, көп нүктелі, көп бұрышты, көп деңгейлі) көлденең орамды автоматты қалыптау әдісін қабылдайды және жобалық құжаттарға қатаң сәйкестендіріледі. Орамның бұрышын басқарыңыз. Тік ыдыстар мен көлденең ыдыстар үшін әртүрлі орама бұрыштары қолданылады. Жабдықтың айналмалы және осьтік бағыттағы беріктігі ақылға қонымды түрде бөлінуін қамтамасыз ету.

Қолданылатын негізгі материал әдетте винил шайыры, мысалы, 411# шайыр және арматуралық материал Zhejiang Jushi Group компаниясының сілтісіз бұралмайтын орама иірілген жіпінен таңдалады.

4, Қартаюға қарсы қабат: Бұл қабат жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартатын жабдықтың қартаюын болдырмайтын қорғаныс қабаты болып табылады.

Процесс: гель қабатының шайырына парафинді стирол ерітіндісі мен ультракүлгін сіңіргіш қосу. Сыртқы қорғаныш шайыры емделгеннен кейін парафин тұндырылады, ол оттегі мен матрицалық материалдың тотығу реакциясын тиімді оқшаулай алады. Ультракүлгін сәуле сіңіргіш ультракүлгін сәулені жылуға немесе екіншілік сәулеге айналдыра алады, ол қорғаныс рөлін атқарады және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады. Сонымен қатар, жалынға төзімді қоспаны қосуға болады немесе жалынға төзімді шайырды қолдануға болады және оның оттегі индексі 36 немесе одан да көп болуы мүмкін, бұл пайдаланушылардың өртке қарсы талаптарын толығымен қанағаттандыра алады.

Саптама құрастыру: Контейнерді жинамас бұрын саңылауды ашу үшін тірек нүктесі таңдалады. Тік ыдыстар мен мұнаралар үшін төменгі жазықтық тірек нүктесі болып табылады, сондықтан пайдаланушы технологиялық құбырды орнату кезінде дұрыс емес туралауды оңай тудырмайды.

PVC/FRP құрылымы бар жабдық үшін құрылым ПВХ төсемі, өтпелі қабат (жабысқақ қабат), арматуралық қабат және сыртқы қорғаныс қабаты болып табылады. Арматураланған қабат және сыртқы қорғаныс қабаты толық FRP құрылымына ұқсас. ПВХ төсеу қабаты мен өтпелі қабат үшін өндіріс процесі келесідей:

ПВХ бөлігі стандартқа сәйкес келетін қатты ПВХ парақтары мен химиялық қолдануға арналған құбырларды қабылдайды. Дәнекерлеу ыстық ауамен дәнекерлеуді қабылдайды. Дәнекерлеу құрылымы біркелкі және күйдірмей тығыз болуы керек. ПВХ дайындау және қабылдау CD130A18-85 «Поливинилхлоридті пластикалық жабдыққа арналған техникалық шарттарға» сәйкес жүзеге асырылады.

Цилиндр корпусының және басының ішкі және сыртқы беттері тегістеледі, ал герметика үшін қайталама өңдеу үшін мұнара бөлігінің мұнара секциясының фланецтерінің екі ұшы мұнара корпусына дәнекерленген. Жабдық дәнекерленгеннен кейін, дәнекерленген тігістер 100% электр ұшқынымен тексеріледі, Квалификациядан кейін жабысқақ қабат жасаңыз, алдымен ПВХ жабдығының бетіндегі майды кетіріңіз, содан кейін бетін тегістеуішпен жылтыратыңыз, бетті өңдеу агентін біркелкі жағыңыз және желіммен (A410-901 шайырымен) және туралған жіпті төсенішті толығымен сіңдіріп қойыңыз , Жабдықтың сипаттамалары мен үлгілеріне сәйкес 1-2 қабат төсеуге болады. Бұл қабаттың байланысы бақылаудың кілті болып табылады.

Тор сияқты мұнараға кіретін ішкі бөліктердің тегістігіне келетін болсақ, орнатудан кейінгі тегістікке төзімділік +2 мм болуы керек, монтаждау кезінде спринклер құбырының тегістікке төзімділігі +3 мм болуы керек, ал басқа керек-жарақтар техникалық талаптарға сай болуы керек. сызбалар.

Юбкалары бар мұнара жабдықтары үшін мұнара корпусы дайындалғаннан кейін (яғни орама арматура қабаты дайындалған) төменгі бөліктің және юбканың байланыстыру орнының сыртқы диаметрін өлшеңіз, содан кейін юбка, юбка және белдемше дәнекерленеді. төменгі төсем. Назар аударыңыз Жабдық пен белдемше орнатылғаннан кейін юбкаға кедергі келтіретін жабдықтағы құбырлар мен фланецтер дәнекерленген және нығайтылған.

Хлор-сілті өнеркәсібінің сипаттамаларымен біріктірілген процесті жетілдіру:

1Сақтау цистерналары. Хлор-сілті өнеркәсібіндегі электролизерлер мен таза тұз қышқылының резервуарларында хлор-сілті өнеркәсібінде коррозияға қарсы қабат шайыры үшін бисфенол А типті 3301 шайыры қолданылды. Біраз уақыт қолданғаннан кейін басқа өндірушілер құрамындағы тұз қышқылының түсі сарыға айналғанын анықтады. Біздің компания шайыр жеткізушімен талқылап, шайырдың өзінде сапа мәселесі жоқ екенін және өндіріс талаптарға сай келетінін анықтады. Бұл материалды таңдау мәселесі болуы мүмкін. Осы себепті қаптаманың қорғаныс шайыры жақсы коррозияға және химиялық төзімділікке байланысты винил шайырына ауыстырылады. Тұрақтылық. Бірнеше жыл пайдаланудан кейін винил шайырынан жасалған жабдық құрамындағы ортаны өзгертпегені дәлелденді, ал төмен Ca2-, Mg2+ плазмасын қажет ететін жабдық жабдық жасалғаннан кейін кейінгі өңдеуден өтуі керек. Емдеу әдістері: Алдымен жуғыш затпен жуыңыз, содан кейін сумен жуыңыз. 80°C ыстық сумен екі рет шайыңыз. Кептіруден кейін сынақ қажетті COD мәніне жетуі керек.

Тік резервуар нығайту қабатын жасау кезінде орама бұрышын 60 бақылайды, осылайша күшейтілген құрсау күші осьтік беріктіктен үлкен болады, ал цилиндр қабырғасының қалыңдығы қысыммен (негізінен гидростатикалық қысым) артады. , Қадамдық үлестірімді көрсету. Саптаманы құрастыру кезінде номиналды диаметрі DN50-ден аз болса, 4 қабырға қосылуы керек және ағызу порты редукциялық фланец пішінін қабылдайды. Осылайша, резервуар корпусымен және оның меншікті беріктігімен байланыстыру күші жоғары болады.

2、Үлкен резервуарларды сайтта орау үшін біздің компания орама жабдығы мен технологиясын жетілдірді, сондай-ақ құрсау және айқас орау процедуралары бар жергілікті өндірістік жабдықты жобалады және шығарды. Жұмыс орнындағы резервуардың жұмыс жағдайына сәйкес өнімді жобалау және технологиялық жобалау жүргізіледі. Жұмыс орнындағы құрылыс процесінде ауыспалы ілмек пен кресттің автоматты орамды қалыптау әдісі қолданылады. Өнімнің құрсау күші мен осьтік беріктігін қамтамасыз етеді, ал жердегі сақтау резервуары жоғары механикалық беріктік пен тұрақтылыққа ие.

3, мұнара түрі:

Мұнара түрінің дәстүрлі дизайны әдетте ПВХ/ФРП композиттік құрылымы болып табылады, өйткені ПВХ қышқыл және хлор сияқты орталардың, әсіресе кептіру мұнаралары мен көпіршікті мұнаралардың коррозиясына төзімді. Қазіргі заманғы химия өнеркәсібінің қарқынды дамуымен кейбір мұнаралардың ПВХ төсемдерін винил эфир шайырымен ауыстыруға болады. Қазіргі уақытта шығарылатын хлор тазартқыш және хлор апатын емдеу мұнарасы үшін қаптаманың коррозияға қарсы қабаты Шанхай ғылым және технология университетінің W2-1 немесе Ashland DOW компаниясының D411, D470 болуы мүмкін, осылайша ішкі төсеу қабаты мен құрылымдық қабат сыртқы қорғаныс қабаты ұқсас. Материал, әртүрлі типтегі материалдардың әртүрлі термиялық кеңею коэффициенттеріне байланысты интерфейстің пиллинг құбылысын болдырмау үшін.

Мұнараның фланецті қосылымы фланец бетін өңдемеу үшін пайдаланылады, бірақ тығыздау үшін қалыңдатылған тығыздағыштарға сүйенеді, бірақ пайдалану кезеңінен кейін қалың тығыздағыштардың арқасында газ эрозиясының жылдамдығы жылдамырақ, нәтижесінде жұмсақ тығыздағыштар пайда болады. буын бетінің саңылауы үлкен жерде ағып кету. Осы себепті, біздің компания екі фланецтің арасындағы алшақтықты азайту және тығыздағыш тығыз байланыстыру үшін барлық мұнара цилиндрлерінің фланецтерінің біріктірілген бетінде механикалық өңдеу жүргізеді.

ПВХ/ФРП композиттік құрылымы бар кептіру мұнаралары үшін дәнекерлеуден кейін электр ұшқындарын пайдалануды қоспағанда, дәнекерлеу тігістерінің 100% тексеріледі және жалпы құрастыру аяқталғаннан кейін ауа өткізбейтін теріс қысым сынағы қажет.

Барлық мұнаралар мен қысымды ыдыстар арматуралық қабаттан жасалған. Ішкі төсемді аяқтағаннан кейін бүрку және құрсаумен орау процесі жүзеге асырылады, содан кейін ішкі төсемнің біркелкі сыртқы бетін, айналмалы сақинаның ауытқуын және орамның кернеуін болдырмау үшін көлденең орау қабаты жасалады. біркелкі еместігінен тікелей туындаған көлденең орамнан туындаған қабат аралық кернеу.

4құбыр

Қабықтың коррозияға қарсы қабаты мен фланецті қосу беті екі қабатты құрылымға айналуы керек, ал материалды таңдау қосылым құрылғысына сәйкес келеді. Құбыр корпусының қорғаныс қабатының сырты полиэфирлі пленкамен жылтыратылуы керек, бұл хлор-сілті өнеркәсібінде хлормен құбыр корпусының бетіне көбірек коррозияға әкеледі. Қорғаныс қабаты.

Біздің компания процесті үздіксіз жетілдіріп, өндірілетін жабдықты мінсіз ету үшін үздіксіз жетілдіруден кейін, кейбір технологиялық технология Италияда жоғары бағаланды, біздің техникалық деңгейіміз халықаралық стандарттарға жетті.

Жабдық шығарылғаннан кейін тексеру сатысында жабдық пен құбырлардың сапасын тексеру «Поливинилхлоридті пластмасса бұйымдары жабдықтарының техникалық шарттары» CD130A18-85 және «Талшықты арматураланған пластмасса сақтауға арналған цистерналар» JC/T587-1995 сәйкес жүзеге асырылады. . Тексеруден өткеннен кейін орау және жөнелту. Тасымалдау кезінде мұнараның соқтығысу салдарынан бүлінуіне жол бермеу үшін мұнараны тиеу алдында ершікті тіреуішпен бекіту керек, нәтижесінде сапада ақаулар туындайды.

Latest news

FYGRP wish to meet you on 2022

FYGRP сізбен 2022 жылы кездесуді қалайдыIFAT Мюнхен, Германия:Күні: 30 мам···

Our Products

Суды өңдеу

Суды өңдеу

No one ever said that solving rapidly growing demand for clean water of the world would be easy. In fact, despite we can···

Қышқылдық регенерация

Қышқылдық регенерация

For one earth and one environment, the waste acid produced by cold rolling of iron and steel stainless needs to be recyc···

Маринадтау және салқын илемдеу

Маринадтау және салқын илемдеу

Pickling and cold-rolled.FRP bleaching tank and storage tank of hydrochloric acid or nitric acid.The application fields ···